Производительность и качество

В технических характеристиках сортировок щепы производительность указывается в насыпной мере. Этим термином обозначают объем щепы, свободно насыпанной на поверхность или в какую-то емкость с помощью механического или пневматического погрузчика. В тех случаях, когда в оборот вводится такой термин, как "объем в насыпной мере", неизбежно с ним приходится оперировать и термином "объем в плотной мере". Последний учитывает объем только древесных частиц и, естественно, меньше объема в насыпной мере на объем воздуха, который находится между древесными частицами.

Для перевода насыпного объема щепы в плотную меру принимаются следующие коэффициенты: на территории предприятия-поставщика при погрузке механическими погрузчиками - 0,36; то же, но при погрузке пневмопогрузчиками - 0,46 [24].

Часовую производительность сортировки в насыпной мере можно определить по формуле:

, (7.20)

где - объемная производительность в насыпной мере, м³/ч; - ширина слоя щепы на сортирующей поверхности (сите), м; - толщина слоя щепы на сортирующей поверхности, м; - скорость движения щепы по ситу, м/с.

Скорость движения щепы по ситу сортировки рассчитывается по эмпирической формуле, справедливой при углах наклона сит от 0 до 8° :

, (7.21)

где - частота колебаний ситового короба, мин^-1; - амплитуда колебаний, м; - угол наклона сит, град.

Приведенная выше методика позволяет довольно точно определять производительность сортировок щепы по техническим и технологическим параметрам. В то же время предложенные уравнения позволяют решать обратную задачу - определять комплекс конструктивных и технологических параметров, обеспечивающих требуемую производительность. Трудность использования данного метода заключается в том, что величина толщины слоя щепы на сортирующей поверхности (сите), , пока не поддается вычислению. Известно только, что значение , обеспечивающее высокую эффективность сортирования, зависит от частоты и амплитуды колебаний ситового короба, угла наклона сит, размеров и формы отверстий сортирующей поверхности, а также фракционного состава подаваемой на сортирование и требуемой для дальнейшего использования в технологическом процессе щепы. Плодотворное использование приведенной выше методики возможно только после проведения исследований, которые позволят установить зависимость для расчета одной из важнейших технических характеристик процесса сортирования щепы на плоских сортировках - толщины слоя щепы на сортирующей поверхности (сите).

Ввиду имеющихся сложностей в настоящее время для определения объемной производительности используется упрощенная методика, позволяющая приблизительно рассчитывать этот показатель на основе удельных показателей. Для приближенного расчета пропускной способности плоских сортировок пользуются формулой [11]:

, (7.22)

где - пропускная способность сортировки в насыпной мере, м³/ч; - площадь сита, м²; - удельная пропускная способность сита в насыпной мере, (для сит с отверстиями диаметром 35 мм , для сит с отверстиями диаметром от 7 до 10 мм ); - коэффициент, учитывающий содержание в щепе, не прошедшей через данное сито, частиц, наибольший размер которых меньше размера отверстий данного сита, то есть тех частиц, которые должны были пройти через сито, но по тем или иным причинам не прошли (для 10 % содержания , для 30 % содержания ); - коэффициент, учитывающий содержание в щепе, прошедшей через данное сито, частиц, наибольший размер которых менее половины размера отверстий данного сита (для 10 % содержания , для 30 % содержания ).

Методика расчета, базирующаяся на уравнениях (7.20-7.22), в определенной мере учитывает эффективность сортирования с помощью коэффициентов и . Однако не совсем ясно, что именно характеризует коэффициент , да и значения коэффициентов известны только для двух конкретных случаев, не являющихся наиболее распространенными в практике.

На наш взгляд, более корректной для оценки эффективности сортирования является методика, предложенная В. Я. Зориным и И. А. Васильевым [25]. Согласно этой методике, эффективность сортирования оценивается с помощью следующей формулы:

, (7.23)

где - эффективность сортирования, %; - точность отсева по замельченности, %; - точность отсева по закрупненности, %.

Точность отсева по замельченности рассчитывается по формуле:

, (7.24)

где - объем в исходной щепе фракции, которая должна пройти через сито, м³; - объем фракции, которая должна была пройти через сито, в подрешетном продукте сортирования, м³.

Точность отсева по закрупненности рассчитывается по формуле:

, (7.25)

где - объем в подрешетном продукте сортирования фракции, которая не должна была пройти через сито, м³.

Показатель демонстрирует, насколько эффективно сортирующая поверхность (сито) разделяет подаваемую на нее щепу на фракции. Сито должно пропустить через себя щепу, наибольший размер которой меньше заданного значения, и не пропустить щепу с наибольшим размером более заданного значения. Процесс сортирования щепы с помощью плоских сортировок организован так, что часть щепы, которая не должна была пройти через сито, все же проходит через него и попадает в подрешетный продукт. В то же время часть древесных частиц, которые по своим размерным характеристикам должны были пройти сквозь сито, могли просто не успеть "добраться" до него через слой щепы, движущейся по сортирующей поверхности. Таким образом, чем эффективнее сортирующая поверхность разделяет подаваемую на нее щепу на фракции по заданному размеру, тем показатель ближе к значению 100 %.

Вопросы для самопроверки

• Какая последовательность расчета параметров дисковой рубильной машины?
• Какие исходные данные нужно знать для расчета параметров рубильной машины?
• Какие формулы используют для определения длины и толщины технологической шепы в дисковой рубильной машине?
• Как определяют номинальную мощность дисковой рубильной машины?
• По какой формуле определяют полную работу, необходимую для измельчения бревна и преодоления его трения о поверхность вращающегося диска?

• По какой формуле определяют удельную силу резания при работе дисковой рубильной машины?
• По какой формуле определяют среднюю удельную ширину резания при работе дисковой рубильной машины?
• По какой формуле определяют время, необходимое для переработки бревна заданной длины?
• Как проверить расчеты рубильной машины на производительность?

• Как определяют производительность и качество сортирования технологической щепы?
• По какой формуле определяют точность отсева щепы по замельченности?
• По какой формуле определяют точность отсева щепы по закрупненности?

• По какой формуле определяют точность отсева щепы по замельченности?