Сортировки щепы
Механические классификаторы, больше известные в
настоящее время под названием "сортировки", широко используются для
сортировки щепы на фракции.
Термин "сортировка" имеет два определения:
1 - установка для разделения материалов по
размерно-качественным, весовым, объемным и другим признакам (наиболее
известны механические, пневматические, гидравлические и магнитные
сортировки);
2 - процесс разделения материалов по размерно-качественным, весовым, объемным и другим признакам.
В задачу сортировки входит фракционирование щепы - разделение ее на фракции, то есть на части различных размеров.
При производстве технологической щепы ее делят на следующие фракции: крупную, мелкую, кондиционную и отсев
В табл. 6.1 приведены технические характеристики сортировок щепы, выпускаемых ОАО "Петрозаводскмаш", на рис. 6.1 и 6.2 показаны сортировки щепы СЩ-120 и СЩ-1М.

Рис. 6.1. Сортировка щепы плоская СЩ-120: 1 - ситовой короб; 2 - питающий желоб; 3 - отводящий желоб; 4 - фундамент; 5 - привод; 6 - распределитель
Наиболее значимыми факторами, влияющими на
оптимизируемые параметры и определяющими скорость и характер движения
щепы по ситу, являются: толщина сортируемого слоя; частота и амплитуда
колебаний, а также угол наклона сита. Лабораторные исследования и
промышленные испытания сортировок щепы позволяют констатировать
следующее:
- неравномерная подача щепы на сортировку и
неполная загрузка ее по ширине не позволяют достигнуть технически
возможной производительности;
- производительность сортировки может быть
увеличена за счет установки выравнивающих и дозирующих устройств (не
менее чем в 1,3 раза в сравнении с паспортной и почти в 2 раза в
сравнении с достигнутой на предприятиях);
- при значениях угла наклона сит 5° и толщины сортируемого слоя 80 мм
зависимость скорости движения щепы по ситу и точности отсева для
каждого сита от частоты и амплитуды колебаний может быть описана
формулами:
, (6.1)
; (6.2)
- с увеличением угла наклона сита от 2 до 11° производительность сортировки возрастает в два раза, при этом точность отсева изменяется незначительно;
- с увеличением толщины сортируемого слоя щепы от 20 до 80 мм производительность возрастает в восемь раз, при этом точность отсева изменяется незначительно;
- толщина сортируемого слоя 50 мм,
применяемая при расчетах сортировок, занижена, т. к. при этой толщине
слоя щепы на сите паспортные показатели сортировок не могут быть
обеспечены;
- применение сита с отверстиями размером 6ґ 6 мм при содержании в исходном продукте класса (-10 +5) более 6 % нецелесообразно, так как оно не обеспечивает точность отсева этого класса - более 25 % - даже при минимальной производительности сортировки;
- точность отсева класса (+30) на сите с отверстиями размером 39ґ 39 мм не зависит от первоначального содержания этого класса в исходном продукте;
- задаваемая производительность и точность отсева могут быть достигнуты различными сочетаниями частоты и амплитуды колебаний;
- увеличение частоты колебаний оказывает более
существенное влияние на повышение производительности и снижение
точности отсева, чем изменение амплитуды.
На основании результатов исследований предлагается:
- для обеспечения равномерной подачи щепы и
полной загрузки сита по ширине сортировки щепы необходимо комплектовать
специальными дозирующими устройствами;
- для вновь проектируемых и модернизируемых
сортировок следует принимать следующие значения механических параметров
режима сортирования:
а) амплитуда - 40-60 мм;
б) частота колебаний - 180-260 мин.-1;
в) угол наклона сит - 5-11°.
Таблица 6.1. Технические характеристики сортировок щепы
|
Марка сортировки |
Параметры |
|
СЩ-200 |
СЩ-140 |
СЩ-120 |
СЩ-100 |
СЩ-70 |
СЩМ-60 |
СЩ-1М |
СЩ-50 |
|
200 |
140 |
160 |
100 |
70 |
75 |
75 |
50 |
Производительность, (в насыпной мере) м3/ч |
|
3 |
2 |
3 |
2 |
2 |
3 |
3 |
2 |
Количество сит, шт. |
|
5,6 |
4,0 |
7,5 |
4,0 |
2,0 |
2,71 |
2,71 |
2,0 |
Площадь верхнего сита, м2 |
|
180 |
180 |
160 |
|
180 |
180 |
180 |
|
Частота колебаний, кол/мин |
|
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Амплитуда колебаний, мм |
|
3,0 |
5,5 |
3,0 |
2,0 |
2,2 |
3 |
3 |
2,2 |
Мощность приводного двигателя, кВт |
|
3300ґ 4580ґ 3350 |
3060ґ 3600ґ 2950 |
4900ґ 2675ґ 1930 |
3060ґ 3600ґ 2950 |
3050ґ 2600ґ 2910 |
2760ґ 2500ґ 1640 |
2500ґ 1890ґ 1625 |
3050ґ 2600ґ 2910 |
Габаритные размеры (длина ґ ширина ґ высота), мм |
|
3910 |
2900 |
3500 |
2900 |
2100 |
2370 |
1600 |
2100 |
Масса сортировки (с электродвигателем и запасными частями), кг |
|
|
|
5 |
|
5 |
5 |
|
|
Угол наклона сит, град |
При назначении параметров в указанных пределах
удельная объемная производительность возрастает в 2-2,5 раза в
сравнении, например, с сортировкой СЩ-120 и достигает значений 26-36 нас. м3/ч на 1 м2 площади сита. При этом будет обеспечена требуемая точность отсева.

Рис. 6.2. Сортировка щепы плоская СЩ-1М: 1 - питающий желоб; 2 - рама; 3 - отводящий желоб; 4 - фундамент; 5 - привод; 6 - ограждение; 7- распределитель
Для повышения технического уровня сортировок типа
СЩ-120 при незначительных конструктивных изменениях предлагается
следующий режим сортирования: a = 5°; r = 50 мм; n = 180 мин.-1.
При содержании в исходном продукте частиц класса
(-10 +5) более 6 % вместо используемого в настоящее время сита с
отверстиями 6х6 мм следует устанавливать сито с отверстиями размером 8х8 мм.
Толщину сортируемого слоя при расчете сортировок следует принимать не менее 80 мм.
Вопросы для самопроверки
- Для каких целей производят сортировку технологической щепы?
- На какие фракции делят технологическую щепу при сортировке?
- Опишите принципиальное устройство сортировки щепы СЩ-120.
- Опишите принципиальное устройство сортировки щепы СЩ-1М
Какие технические параметры рекомендуются для сортировок типа СЩ-120 и СЩ-1М?
|